ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, технология укладки плит перекрытия
26.04.2011
Если дом предусматривается строить с подвалом или на сырых грунтах, цокольное перекрытие желательно делать железобетонным. В отличие от дерева бетон не боится сырости и в процессе эксплуатации не требует никакого ухода.
Обычно для цокольного перекрытия используют железобетонные плиты заводского изготовления толщиной 16-22 мм и длиной до 6,3 м. На такие плиты можно непосредственно опирать несущие кирпичные стены и перегородки, кухонное и санитарно-техническое оборудование и даже (вблизи от опоры) небольшие отопительные печи и камины. Полы, устраиваемые по железобетонному перекрытию, не имеют зыбкости и могут быть выполнены практически из любых материалов.
К сожалению, купить готовые железобетонные перекрытия, да еще и нужного размера, через строительные базы не всегда возможно, и поэтому в индивидуальном домостроении уже давно существует практика самостоятельного изготовления железобетонных изделий (плит) непосредственно в построечных условиях. Дело это хотя и ответственное, но вполне доступное для индивидуального застройщика. Во всяком случае, если есть высокопрочный цемент, металлическая арматура, песок и морозостойкий (гранитный) щебень или гравий, цокольное перекрытие из железобетона вполне реально изготовить собственными силами. В определенных условиях такой способ имеет даже свои преимущества: изделия получаются любой заданной формы и размеров, а для их перевозки и монтажа не требуются специальный транспорт и подъемные краны.
Технология укладки плит перекрытия.
В качестве примера рассмотрим вариант устройства цокольного перекрытия с использованием сборно-монолитных железобетонных перекрытий (рисунок). Несущая основа перекрытия выполнена из монолитного бетона в виде неразрезных перекрестных балок, опираемых по контуру пролета, а верхнее покрытие из заранее изготовленных сборных железобетонных плит. Такая конструкция позволяет создать за счет совместной работы балок большую жесткость перекрытия, а за счет применения сборных плит покрытия значительно упростить демонтаж опалубки.
Вариант устройства цокольного сборно-монолитного железобетонного перекрытия. а - фрагмент кирпичной опалубки, б - фрагмент перекрытия, 1 - цоколь, 2 - наружная стена, 3 - рубероид, 4 - арматура, 5 - насыпной грунт, 6 - кирпичная опалубка, 7 - сборные плиты, 8 - перекрестные балки.
Если в доме предусмотрены кирпичные стены, то для устройства опалубки под несущие балки можно временно использовать кирпич. Уложенный на песчаном растворе и защищенный от соприкосновения с бетоном, строительной бумагой или рубероидом кирпич после распалубки используют по прямому назначению.
Расстояние между несущими балками принимают в зависимости от выбранных размеров плит покрытия. Если плиты укладывают вручную, то их масса не должна превышать 100-120 кг. В этом случае при толщине плит 5 см их площадь должна быть не более 1 м3 и соответственно расстояние между балками должно быть в пределах 1 м.
Ширина балок, исходя из условий двустороннего опирания на них плит покрытия, должна быть не менее 12 см, а высота в пределах 1/20 ширины перекрываемого пролета.
Несущая способность перекрытия обеспечивается в основном арматурой, заложенной в нижней, растягивающейся зоне перекрестных балок. Диаметр несущих стержней должен быть не менее 10-12 мм, а их количество в нижней части балок - не менее двух. Промежуточные стыки несущих стержней по длине балки нежелательны. Диаметр проволоки, применяемой для остальной части каркаса, должен быть не менее 6 мм, а толщина вязальной проволоки (при отсутствии сварки) - не менее 2 мм. Минимальный защитный слой бетона с наружной стороны каркаса 2 см.
Самостоятельное изготовление железобетонных плит.
Оптимальный состав бетона: 1 ч. цемента марки 300-400, 3 ч. крупнозернистого песка, 5-6 ч. гранитного щебня или гравия. Бетонирование перекрестных балок желательно выполнить за один рабочий цикл, без перерывов, укладывая бетон с одного угла пролета по диагонали к другому. Освобождать монолитные балки от опалубки следует через 3-4 недели после бетонирования, когда бетон наберет около 80 % своей прочности.
Сборные бетонные плиты изготовляют в разборных деревянных формах, обитых изнутри линолеумом или другим влагостойким материалом (рисунок). При толщине 5-6 см и длине сторон до 1 м их армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 4-6 мм с ячейками 10-15 см. При бетонировании каждую плиту отделяют от другой прокладкой из двух слоев строительной бумаги или рубероида, между которыми (для получения ровной поверхности плит) можно уложить влагозащищенные листы фанеры, ДСП или оргалита. Для удобства укладки арматурной сетки лучше использовать песчаный бетон состава 1:4 без применения щебня или гравия. Это увеличивает расход цемента, но упрощает технологию бетонирования: арматурную сетку можно утапливать в бетон после его укладки, что позволяет лучше фиксировать высоту ее расположения в бетонном слое.
Имея одну разборную переставную форму и необходимое число поддонов с прокладками, можно одновременно изготовлять 8-12 плит, переставляя через 6-8 ч разборные борта форм на новые поддоны. При температуре наружного воздуха 10-15 °С плиты через 2-3 недели набирают достаточную прочность и их можно укладывать в перекрытие.
Если в доме устраивают деревянное цокольное перекрытие, а ширина пролета большая (более 4 м), то его лучше делать по железобетонным ригелям. Ригели из железобетона создают необходимую жесткость перекрытия и позволяют использовать более короткие деревянные балки. Сечение ригелей принимают в зависимости от ширины перекрываемого пролета и расстояния между ригелями (таблица). Подполье в этом случае делают проветриваемым, а само цокольное перекрытие - утепленным.
